Proces produkcyjny SMT
Proces produkcyjny SMT
1. Maszyna do umieszczania programów
Zgodnie z dostarczonym przez klienta szablonem schematu lokalizacji łaty BOM programowane są współrzędne lokalizacji elementów łaty. Następnie pierwsza sztuka jest przetwarzana przy użyciu danych przetwarzających SMT dostarczonych przez klienta.
2. Wydrukuj pastę lutowniczą
Pasta lutownicza ze stalową siatką jest drukowana na płytce PCB w celu przylutowania podkładki SMD elementu elektronicznego w celu przygotowania do spawania elementów. Zastosowanym sprzętem jest maszyna do sitodruku (maszyna drukarska), która znajduje się na froncie linii przetwarzania łatek SMT.
3.SPI
Detektor pasty lutowniczej, wykrywanie drukowania pasty lutowniczej to dobry produkt, nie ma mniej cyny, wycieków cyny, cyny i innych złych zjawisk.
4. Łatka
Zamontuj element elektroniczny SMD dokładnie w ustalonej pozycji płytki PCB. Wykorzystywany sprzęt to maszyna SMT, która znajduje się za maszyną do sitodruku na linii produkcyjnej SMT.
Maszyna SMT jest podzielona na maszynę szybkobieżną i maszynę uniwersalną
Maszyna o dużej prędkości: używana do mocowania dużych odstępów między sworzniami i małych elementów
Maszyna uniwersalna: Rozstaw pinów mały (gęsty), duże elementy.
5. Rozpuść pastę lutowniczą na dużym ogniu
Pasta lutownicza topi się głównie pod wpływem wysokiej temperatury, a element elektroniczny SMD i płytka PCB są solidnie zespawane po schłodzeniu. Zastosowanym sprzętem jest piec rozpływowy, który znajduje się za maszyną SMT na linii produkcyjnej SMT.
6.AOI
Automatyczny detektor optyczny wykrywający, czy spawane elementy mają złe spawanie, takie jak spawanie steli, przemieszczenie, spawanie powietrzem itp.
7. Kontrola wzrokowa
Kluczowe elementy kontroli ręcznej: czy wersja PCBA jest wersją zmienioną; Czy klient wymaga, aby w komponentach zastosowano materiały zastępcze lub komponenty producenta lub marki; Układ scalony, dioda, trioda, kondensator tantalowy, kondensator aluminiowy, przełącznik i inne elementy kierunkowe są prawidłowo zorientowane; Wady po spawaniu: zwarcie, przerwa w obwodzie, fałszywe części, fałszywe spawanie.
8. Pakowanie
Oddziel produkty, które przeszły test. Powszechnie stosowanymi materiałami opakowaniowymi są torby bąbelkowe, bawełna elektrostatyczna i tacki blistrowe. Istnieją dwie główne metody pakowania, jedna polega na użyciu worka bąbelkowego lub bawełny elektrostatycznej w kształcie rolki. Oddzielne opakowanie jest obecnie powszechnie stosowanym opakowaniem; Drugim jest dostosowanie blistra do rozmiaru PCBA. Rozłóż opakowanie na blistrze, głównie na płytce PCBA, która jest bardziej wrażliwa na igłę i ma wrażliwe elementy łatki.
Skontaktuj się z Davidem
Whatsapp/Wechat/Tel:+86 13827425982
E-mail: david@eton-mounter.com
