Powody i środki zaradcze dla materiałów rzucanych przez maszyny SMT

SMT (Surface Mount Technology) w procesie elektronicznego montażu maszyny do chipowania zjawisko rzucania odnosi się do sytuacji, w której maszyna do chipowania nie jest w stanie prawidłowo podnieść lub umieścić komponentów, co skutkuje utylizacją komponentów. Rzucanie nie tylko zwiększa koszty produkcji, ale także zmniejsza wydajność produkcji. Poniżej przedstawiono kilka typowych powodów wyrzucania materiałów przez maszyny SMT i odpowiadające im środki zaradcze:

Powód 1: Problem ze ssaniem w ustach

• Problem: Dysza ssąca jest zdeformowana, zablokowana lub uszkodzona, co powoduje niewystarczające ciśnienie powietrza lub wyciek powietrza, co wpływa na normalne zasysanie komponentów.

• Środki zaradcze: Regularnie czyść i sprawdzaj dyszę ssącą, w razie potrzeby wymień nową dyszę ssącą, aby upewnić się, że jest w dobrym stanie.

Powód 2: Zidentyfikuj problemy systemowe

• Problemy: słabe widzenie, zanieczyszczona soczewka lub zakłócenia spowodowane zanieczyszczeniami, niewłaściwy dobór źródła światła identyfikacyjnego, uszkodzenie systemu identyfikacji itp.

• Środki zaradcze: Wyczyść soczewkę, wyreguluj intensywność i skalę szarości źródła światła oraz zapewnij normalne działanie systemu identyfikacji.

Powód 3: Problem z lokalizacją

• Problem: Materiał nie znajduje się w środku komponentu, a wysokość materiału jest nieprawidłowa, co powoduje przesunięcie.

• Środki zaradcze: skalibruj położenie i wysokość-podnoszenia, aby upewnić się, że odpowiadają rzeczywistemu rozmiarowi komponentów.

Powód 4: Problem z próżnią

• Problem: Niewystarczające ciśnienie powietrza, zablokowanie lub nieszczelność rury podciśnieniowej, co powoduje niestabilne ssanie.

• Środki zaradcze: Sprawdź układ podciśnieniowy, wyczyść lub wymień rurę podciśnieniową i zapewnij stabilność ciśnienia powietrza.

Powód 5: Problemy z programem

• Problem: Parametry programowania nie odpowiadają rzeczywistemu rozmiarowi komponentu, jasności itp.

• Środki zaradcze:-powtórnie sprawdź parametry programowania, aby upewnić się, że są zgodne z obiektem fizycznym.

Powód 6: Problem z podajnikiem

• Problem: Podawanie podajnika nie jest dokładne, co powoduje odchylenie położenia elementu.

• Środki zaradcze: Wyreguluj lub napraw podajnik, aby poprawić dokładność podawania.

Powód 7: Błąd ustawienia parametrów komponentu

• Problem: Rozmiar dyszy ssącej jest źle ustawiony, a siła ssania nie jest wystarczająca do ustabilizowania elementów ssących.

• Środki zaradcze: Dostosuj parametry sprzętu i wybierz dyszę ssącą odpowiednią do wielkości elementu. Powód 8: Konserwacja sprzętu

• Problem: Sprzęt nie jest regularnie konserwowany zgodnie z formularzem rejestru konserwacji.

• Środki zaradcze: Postępuj zgodnie z planem konserwacji sprzętu, przeprowadzaj regularną konserwację sprzętu i ograniczaj awarie operacyjne.

Powód 9: Problem koncentryczności osi Z-głowicy wklejającej

• Pytanie: Podczas obracania komponentów pod różnymi kątami odchylenie kąta jest duże.

• Środki zaradcze: Skalibrować oś Z głowicy wklejającej, aby zapewnić koncentryczność.

Podsumowując, rozwiązanie problemu zrzucania materiału do maszyny montażowej SMT należy rozpocząć od wielu aspektów, w tym regularnej konserwacji sprzętu, dokładnego ustawiania parametrów, czyszczenia i kalibracji systemu itp., aby zapewnić wysoką dokładność i wysoką wydajność całego procesu montażu.