Produktów

Strona główna Produktów Maszyna do wybierania i umieszczania diod LED 100m Roll To Roll Pick and Place Machine Szczegóły

SMT Mounter 500000CPH do paska świetlnego bez drutu

SMT Mounter 500000CPH do paska świetlnego bez drutu

Uchwyt SMT 500000CPH do paska świetlnego bez drutu Opis 1: Wprowadzenie T9-2 S dotyczy 5 metrów, 50 metrów i dowolnej długości paska LED. Zastosuj do producenta miękkich lamp LED. T9-2S osiąga dowolną długość PCB. Ten tryb to 5M, 10M, 25M, 50M 100M itd. T9-2S zidentyfikował prawidłową pozycję przez...

Wyślij zapytanie

Funkcja

Uchwyt SMT 500000CPH do taśmy świetlnej bez drutu

Opis

1. Wstęp
T9-2S dotyczy 5 metrów, 50 metrów i dowolnej długości taśmy LED.

Zastosuj do producenta miękkich lamp LED.
T{0}}S osiąga dowolną długość PCB. Ten tryb to 5M, 10M, 25M, 50M 100M itd.

T{0}}S zidentyfikował prawidłową pozycję za pomocą kamery. Ma więc wysoką precyzję i dobrą stabilność.

2: Funkcje
Magnetyczny silnik liniowy o wysokiej dokładności oraz serwosilnik Panasonic

136 głowic 136 stacji zasilających Cztery moduły czterech ramion, 34 dysze na każdą część montażową.

Część A lub część B można zamontować oddzielnie lub synchronicznie.
Wyrównanie wzroku, korekcja znaku
Kalibracja automatyczna, wysoka precyzja, dostępna dla RGB
Wydajność może osiągnąć 500000 CPH

T9-2S5

Parametr

Rozmiar PCB (szerokość * długość)	250(± 10)mm*Długość dowolna
Grubość PCB	0.1 -0,5 mm
Mocowanie PCB	Adsorpcja próżniowa, mocowanie cylindra, regulacja szerokości toru
Sposób montażu	Zbieranie grupowe i umieszczanie grupowe
Powtórz precyzję	±0,05 mm
Asortyment komponentów	LED3014/3020/2835/5050 i rezystor, kondensatory, prostowniki mostkowe itp.
Tryb pozycji	Optyczny
Nr głowy	Dwustronnie: 136 sztuk (jednostronnie: 68 sztuk)

Wykrywanie SMT

W produkcji maszynowej lamp LED, oprócz ręcznej kontroli wizualnej, wady w procesie produkcyjnym mogą być wykrywane również przez maszyny, takie jak inspekcja optyczna AOI.

Maszyna automatycznie skanuje płytkę PCB przez kamerę, przechwytuje obrazy i porównuje przetestowane połączenia lutowane z kwalifikowanymi parametrami w bazie danych. A po przetworzeniu obrazu sprawdź defekty na płytce drukowanej i wyświetl/oznacz defekty na wyświetlaczu lub automatycznie oznacz je do naprawy. Przyjmuje szybką i precyzyjną technologię przetwarzania wizyjnego, aby automatycznie wykrywać różne błędy instalacji i wady lutowania na płytce PCB. Płytki PCB obejmują zarówno płytki o wysokiej gęstości, jak i duże płytki o małej gęstości, zapewniając rozwiązania do kontroli w linii w celu poprawy wydajności produkcji i jakości lutowania.

Zautomatyzowana kontrola optyczna (AOI) zmniejszy liczbę defektów oraz wykryje i wyeliminuje błędy na wczesnym etapie procesu montażu, zapewniając dobrą kontrolę procesu. Wczesne wykrycie defektów pozwoli uniknąć wysyłania uszkodzonych płytek PCB na kolejne etapy montażu, a także zmniejszy koszty naprawy i uniknie złomowania nienadających się do naprawy płytek.

No Wire Neon Strip Light SMT Pick And Place Machine Double Module 136 Heads 136 Feeders 0

Rękodzieło

Krok 1	Ładowarka	Wysyłanie rolki FPCB do drukarki
Krok 2	Półautomatyczna drukarka szablonów	Drukowanie pasty lutowniczej na elastycznej płytce drukowanej
Krok 3	Etap buforowy	Zbuforuj i przetransportuj elastyczną płytkę drukowaną do maszyny typu pick and place
Krok 4	Maszyna typu „podnieś i umieść”.	Montaż układów LED i komponentów na elastycznej płytce drukowanej
Krok 5	Linia pasa transportowego	Przetransportuj elastyczną płytkę drukowaną do pieca przepływowego
Krok 6	Piekarnik przepływowy	Podgrzanie pasty lutowniczej za pomocą FPCB do spawania elementów na FPCB
Krok 7	Maszyna rozładunkowa	Przewijanie gotowego elastycznego paska